Шестигранник калібрований 20: забезпечення довговічності виробів

Створення різних варіантів деталей та елементів конструкцій з каліброваних шестигранників, виготовлених із сталі марки 20, дозволяє отримувати якісні, міцні та надійні вироби. Руйнування сталевих виробів відбувається внаслідок негативних деструктивних процесів: зносу та втоми металу.

Щоб забезпечити довговічність металопрокату використовують різні варіанти хіміко-термічної обробки. Шестигранник калібрований 20 може застосовуватися у виробництві частин машин та механізмів, різних варіантів металовиробів та кріпильних елементів.

Особливості втоми металу

Втомне руйнування сталевих деталей відбувається в 3 етапи. На першому — у внутрішній структурі металу чи його поверхні зароджується втомна тріщина. Друга стадія руйнування характеризується поширенням тріщини порожнини. На останньому етапі відбувається долання виробу по тріщині, і деталь остаточно руйнується.

Саме поширення тріщин і процес долому відбуваються двома різними способами: деталі піддаються в'язкому чи тендітному руйнації. Під впливом напруг, що розтягують, у виробах зароджується процес формування втомної тріщини. Прискорена поява зародкових тріщин провокується присутністю концентруючих областей, що розтягують напрузі, в зонах їх появи і виникають такі деструктивні процеси. Металеві заготовки, які зазнають тривалого впливу негативних циклічних і повторно-змінних напруг також можуть зазнавати втомного руйнування.

Через поступове видалення поверхні сталевих виробів зовнішнього шару металевих частинок виникають процеси зносу. Підвищуючи рівень твердості сталі, що використовується виготовлення відповідальних деталей, можна забезпечити необхідні характеристики готових конструкцій і виробів, зменшуючи їх ступінь зносу.

Попередження деструктивних руйнувань сталевих виробів

Якщо на поверхні виробу присутні залишкові стискаючі напруги, то негативний ефект від зусиль, що розтягують, знижується, що ускладнює процес формування зародження порожнин втомних тріщин.

Щоб підвищити ступінь втомної міцності сталі, можна створити верхній шар металу, в якому будуть присутні залишкові напруги стиснення. Формування такого шару можна реалізувати, застосовуючи технології поверхневого гарту або наклепу, а також, використовуючи хіміко-термічну обробку виробів та інші менш поширені методики, що забезпечують зміцнення виробів.

Для підвищення рівня твердості використовують цементацію, ціанування, азотування та інші технології, що збільшують зносостійкість сталі.