Аркуш сталь 09г2с: методи термообробки

З низьколегованої конструкційної сталі 09г2с виробляється більше половини всіх видів фасонного прокату (куточків, швелерів, двотаврів та ін.). Такий кремнемарганцовистий металопрокат відрізняється стійкістю до нагрівання та здатністю зберігати початковий рівень пластичності без зростання зернистості навіть за досить високих температур. Широкий спектр застосування має і лист сталь 09г2с , який використовується у створенні різноманітних видів зварних конструкцій, здатних працювати під тиском у широкому температурному діапазоні (від +475 до -70 ° С).

Термообробка сталі 09г2с

При нагріванні металу до критичних температур АС1 у його внутрішній кристалічній решітці відбуваються структурні зміни, з утворенням перліту та фериту. Подальше підвищення температури сприяє утворенню дрібнозернистого аустеніту з перліту. Доводячи рівень нагрівання до АС3 можна отримати повне розчинення фериту в аустеніті. При подальшому збільшенні температур продовжується розчинення вторинного (надлишкового) цементиту. Вище рівня АСМ внутрішня структура стали повністю перетворюється на аустеніт, який має неоднорідності навіть у межах окремих зерен. Концентрація вуглецю вища у тих зонах, де до нагрівання знаходилися елементи цементиту, ніж там, де були платівки фериту.

Виробляють нагрівання металу вище критичного рівня АСЗ, щоб вирівняти хімічний склад доевтектоїдної сталі та отримати однорідний аустеніт. Щоб повністю завершилися всі дифузійні процеси у внутрішній структурі, прокат потрібно протримати деякий час за такої підвищеної температури.

Структурні перетворення стали 09г2с

Після післядеформаційного нагріву до 500-600°С (рекристалізаційного відпалу) у холоднодеформованій листовій сталі 09г2с відзначаються розвиток процесів рекристалізації. Вона набуває однорідної структури по всій товщині, в ній повністю зникають структурні фрагменти з вільним феритом. За розміром та характером розподілу зерен та субзерен після такої термообробки метал має логнормальний характер з переважанням лівої асиметрії. У металопрокаті формуються суцільні ділянки ультрадрібнозернистої структури із середнім розміром зерен у межах 540-560 Нм.

Примітно, що здійснення післядеформаційного нагріву до 300 ° С не викликає суттєвих змін у механічних властивостях металу, лише спостерігається зменшення відносного рівня подовження (близько 20-25%). У порівнянні з вихідним термополіпшеним станом ударна в'язкість та відносне звуження листової сталі 09г2с змінюються не більше ніж на 10%.