Коло сталь ХВГ: відмінний метал для виробництва інструментів
Використовуючи хромо-вольфрамо-марганцевисту сталь створюють різні варіанти різальних та вимірювальних інструментів. Застосовуючи коло сталь ХВГ виробляють різні моделі довгих мітчиків та розгорток, різьбових калібрів, протяжок, а також холодновисадкових матриць, пуансонів та технологічного оснащення.
Характеристики ХВГ
Додавання в розплав заліза хрому дозволяє збільшити ступінь твердості металу після процедури загартування, а також підняти рівень прожарювання інструменту, виготовленого з такої сталі. Завдяки марганцю виробу з даного прокату зазнають найменших змін під час гарту. Легування сталі вольфрамом забезпечує високий рівень зносостійкості інструментів.
Такий метал дуже деформується при загартуванні і мало схильний до відпускної крихкості. Вироби з ХВГ відрізняються високою точністю розмірів та чудовими механічними та експлуатаційними характеристиками. Вони відмінно протистоять зносу, стирання, силовим та тепловим навантаженням. З ХВГ роблять інструменти для яких не допустимо збільшене жолоблення під час гарту.
Можливості термообробки
Використовуючи особливі параметри тепломеханічної обробки інструменту, виготовленого зі сталі ХВГ, отримують поліпшені експлуатаційні характеристики виробів.
Для найбільш якісного гартування свердлів, отриманих з такого металу використовують нагрівання робочої частини в соляних або свинцевих ваннах. Якщо потрібно проводити термообробку в камерних печах, застосовуються різні варіанти вогнетривких підставок. Для охолодження ріжучого інструменту необхідні селітрові або масляні ванни, в яких температура готових виробів знижується до 160-180°С. Після цього інструмент остигає природним шляхом на відкритому повітрі. Така технологія термообробки використовується щоб повністю пройшло загартування поверхневого шару, при цьому серцевина інструменту повинна не встигнути прогрітися, щоб зберегти в'язкі властивості. Після подібних операцій знижуються можливості деформування інструментів при провертанні та підвищується їхня стійкість до механічних впливів.
Якщо проводиться загартовування свердлів їх спочатку нагрівають до 820-850°С, а потім проводять охолодження холодною олією, їх виймають розігрітими до 170-200°С. Отримані з легованої сталі ХВГ фрези при нагріванні в свинцевих або соляних ваннах необхідно швидко охолодити за допомогою олії або солі до 170-200°С. Щоб провести відпустку свердлів та фрез застосовують масляні ванни, в яких вироби протягом 1.5-2 години нагріваються до 170-200°С.
