Дріт пружинна сталь 70: нормалізація та патентування

Використання конструкційної пружинної сталі 70 дозволяє створювати різні види пружних елементів, ресор та пружин, які забезпечують необхідні функції у різних механізмах та агрегатах. Дріт пружинна сталь 70 має високу міцність і зносостійкість, вона здатна витримувати постійні знакозмінні навантаження.

Деформаційне зміцнення

Застосовуючи різні види термообробки, можна отримувати необхідні механічні характеристики пружинної сталі. Виготовлені з такого металу пружини після деформації та відпустки набувають набагато більших показників втомної міцності, ніж тоді, коли їх піддають звичайним процедурам термічної обробки.

Важливо, що пружини з нормалізованої сталі 70 після деформації та відпустки мають суттєво більшу втомну міцність, ніж після звичайної термічної обробки. Щоб отримувати складні профілі пружин, використовується спеціалізоване обладнання, що дозволяє робити навивку з різними діаметрами та конфігурацією. При цьому застосовуються технології волочіння після процедур патентування та нормалізації.

Технологія патентування

Процес попереднього патентування дозволяє одержати однорідну сорбітну структуру металу. Така обробка передбачає нагрівання дроту до аустенітної фази, а потім її повільне охолодження в свинцевих (або соляних) ваннах. Охолодження відбувається до температури, яка дозволяє перетворити переохолоджений аустеніт до структури сорбіту (тонкопластинчастого перліту). Подібний стан сталі дозволяє досягти високого рівня обтиснення пружин при холодній пластичній деформації. Щоб вийшли якісні пружні властивості пружинящих елементів, потрібно сформувати в металі необхідну структуру цементиту і рівномірно розподілити її по всьому виробу. Завдяки патентуванню в сталі формуються найтонші цементні пластинки. Вони при обробці подрібнюються не створюючи мікротріщин у структурі металу.

Особливості нормалізації

Можна досягти хороших механічних властивостей пружинних елементів при попередньому патентуванні, так і при використанні процедур нормалізації. Останній спосіб термообробки дозволяє отримувати в металі тонкопластинчастий сорбіт, який має подібні характеристики з одержуваним після патентування. Така технологія нормалізації менш енергоємна та забезпечує кращий економічний ефект. Завдяки наступному відпустці відбуваються такі ж як і при попередньому патентуванні перетворення субструктурі дроту зі сталі 70.