Стрічка нержавіюча aisi 321: застосування та способи термообробки

Титановмісна харчова нержавіюча сталь aisi 321 відноситься до аустенітного класу. Даний метал відрізняється високим рівнем пластичності, що гармонійно поєднується з великою міцністю. Стрічка нержавіюча aisi 321 застосовується для виробництва різноманітних деталей, виробів та вузлів, що надійно функціонують навіть при нагріванні до 800 °С.

Застосування стрічки нержавіючої AISI 321

У цьому металі досить висока концентрація нікелю та титану, що підвищує його ціну. Нержавіючу стрічку цієї марки застосовують у суднобудівній та переробній галузі. Вона потрібна для машинобудування та хімічної промисловості. Її використовують для випуску та створення різних типів металоконструкцій на нафтопереробних підприємствах, в архітектурі та автомобілебудуванні.

Завдяки середній мірі твердості такого прокату з нього, використовуючи технології деформації під тиском, можна успішно випускати різні вироби зі складною конфігурацією. Дана продукція відрізняється відмінною корозійною стійкістю, а також чудово переносить вплив високих температур, зберігаючи свої фізико-хімічні характеристики навіть за 600-800°С. При цьому термін експлуатації виробів із такого металу досить тривалий.

Aisi 321 потрібна для виробництва реторту та колекторів, вона також широко використовується у виробництві патрубків вихлопних систем, муфелів та арматури для печей. З неї виготовляють надійні моделі електродів, які встановлюються в іскрозапальних свічках. Завдяки вмісту титану, даний метал не схильний до міжкристалітних корозійних процесів при зварюванні в м'яко-корозійному середовищі. При цьому зварену сталь такої марки не дозволяється використовувати у висококислотному навколишньому середовищі.

Особливості теплової обробки

При різних видах термічного впливу виробу з aisi 321 набувають необхідних властивостей та покращених експлуатаційних характеристик. Легування титаном даного металу дозволяє під час зварювання запобігти процесам випадання карбідів хрому (при температурі 500-800°С), що призводить до збіднення кордону зерен хромом.

Щоб провести відпал цієї марки стали застосовують нагрівання до 1000-1150 °С. Щоб забезпечити оптимальний рівень податливості після такої обробки, потрібно заготовку з цієї нержавіючої сталі дуже швидко охолодити. Щоб зняти внутрішні напруження в структурі металу проводять відпустку нержавіючої сталі, нагріваючи її до 800°С, запобігаючи появі міжгранульованих корозійних процесів. Кування даного прокату проводять при нагріванні до 1200-1250 ° С, поступово знижуючи температуру до 900-950 ° С, щоб сформувати необхідні умови для рівномірного розподілу вуглецю у внутрішній структурі металу.