Коло бронзове з берилієвої бронзи
Застосування у бронзових сплавах різних видів легуючих металів дозволяє отримувати відмінні вироби з особливими властивостями. Використовуючи стрічку, смуги або бронзове коло можна робити високоякісні, надійні, міцні і довговічні відповідальні деталі.
Характеристики берилієвих сплавів
Введення в сплав міді 1.8-2.1% берилію, з додаванням нікелю, титану, кобальту та марганцю забезпечує покращені експлуатаційні властивості даного прокату. Завдяки високому змісту такого легуючого елемента ці бронзи називаються бериллієвими. Вони не поступаються за рівнем твердості та пружності високоякісним маркам сталі. Подібний прокат відрізняється високою стійкістю до корозійних процесів, відмінною теплопровідністю та електропровідністю. Леговані бериллієм сплави зберігають свої відмінні властивості при нагріванні до 315°С.
Вироби з такої бронзи не дає іскру при ударах, що дозволяє використовувати їх у відповідальних конструкціях та механізмах, що працюють в умовах підвищеної пожежо- та вибухонебезпечності. Цей прокат відрізняється підвищеною хімічною стійкістю, а також відмінним рівнем зносостійкості, опору повзучості і процесам втоми металу.
Термообробка виробів берилієвої бронзи
Через високу залежність від розчинності легуючих компонентів від термообробки цей вид металів відносять до дисперсійно зміцнюваних сплавів.
Даний метал після загартовування в печах при 810-830°С набуває високого рівня пластичності (20-30%), проте при цьому знижуються (до 500-600 Мн/кв.м) його характеристики міцності. Порівняно з рівноважним станом, у процесі такої високотемпературної обробки у твердому розчині з однофазної області фіксується надмірна кількість атомів легуючого металу. При термодинамічних коливаннях пересичений твердий розчин прагне розпаду, особливо у підвищенні температури.
Процедура відпустки при 310-350°З такого загартованого металу протягом 2-3 годин дозволяє збільшити його параметри міцності до 1300-1500 Мн/кв.м., проте така термообробка зменшує рівень пластичності (до 3-4%). Проведення загартовування та подальшого старіння при температурі (300-310°С) дозволяє отримати рівень твердості, доводячи його до НВ 400.
Використовуючи різні варіанти термообробки, можна отримувати необхідні властивості виробів із берилієвої бронзи.
