-
У кошику порожньо!
Використовуючи аустенітну, жаростійку сталь нержавіючу 12х18н10т створюють надійний і довговічний трубний прокат. Він добре зварюється і піддається різанню чи поліруванню. Такий метал несприйнятливий до впливу різних видів хімічно-агресивних середовищ та речовин. Цей матеріал зберігає свої властивості під впливом високих температур (до 600°С). Труба нержавіюча безшовна 12х18н10т для створення трубопровідних систем у переробній та медичній промисловості.
Для виробництва прокату з нержавіючої сталі використовують різні технології:
Методики волочіння та прокатки забезпечують створення міцних труб циліндричної форми без зварних швів. Вони більш міцні та надійні, порівняно з аналогами, що мають поздовжній сполучний шов.
Застосування таких технологій прокату дає можливість випускати труби різної товщини. Вони дозволяють робити навіть тонкостінний трубний прокат, який необхідний для виготовлення різних видів деталей та аксесуарів в архітектурі або у виробництві меблевого декору, фурнітури та аксесуарів.
Для зварювання хромнікелетитанової сталі 12х18н10т застосовуються електроди з низькою концентрацією вуглецю. Щоб підвищити ударну в'язкість шва використовують електроди зі сталі X23H18. Вони забезпечують формування зварного з'єднання з такою самою концентрацією нікелю, як і в основному металі.
Під час нагрівання деталей, що зварюються, в навколошовній зоні формується карбід титану, який розчиняється в аустенітній структурі. Подальше охолодження виробів здатне спровокувати розпад твердих розчинів. У цей час за межами аустеніту може відбуватися зменшення концентрації грому після випадання карбідної фази. Це провокує формування міжкристалітної корозії. Для запобігання утворенню міжкристалітної корозії, яка може виникнути в ділянці сталі, що зварюється, застосовуються електроди, де співвідношення масових частин титану і вуглецю не менше 7.
У литому металі шовної сполуки виникає феритна складова, яка обумовлена впливом дендритної ліквації. Такий шов має грубу стовпчасту макроструктуру. Щоб поліпшити характеристики місць зварного з'єднання, застосовують додаткове вуглерожування металу в швах. Це досягається за допомогою подачі до шлакової ванни крупи графіту або додаванням дрібного деревного вугілля.