T

Труба бесшовная 09г2с: свойства и технологии сварки

Опубликовал: Irina 04.12.2018 0 Комментарии

Труба бесшовная 09г2с: свойства и технологии сварки

Одной из наиболее массово выпускаемых марок низколегированных конструкционных сталей является 09г2с. Более половины объема выпуска всех спецсталей на территории Украины приходится на эту марку металла. Именно из него производится большинство видов фасованного проката повышенной прочности. Он широко используется для производства двутавров, труб, швеллеров, уголка, листов и прочих видов металлопроката. Трубный прокат способен выдерживать охлаждение до -70°С или нагрев до 425°С, с давлением до 10 Н/мм2, сохраняя свои эксплуатационные характеристики. Благодаря этим свойствам, труба бесшовная 09г2с применяется для создания надежных и ответственных трубопроводных систем и конструкций, из нее сделано большинство магистральных трубопроводов в северных регионах России.

Свойства 09г2с

Для изготовления данного вида стали в расплав железа вводят около 2% марганца. Концентрация углерода в этом металле достигает 0.09%, а кремния — не менее 1%. Благодаря такому составу, этом прокат характеризуется следующими критическими точками:

  • до 680°С сталь имеет доэвтектоидные свойства;
  • при температуре 732°С в данном металле из аустенита формируются перлитные структуры;
  • разогревание до 854°С обеспечивает начало формирования карбидных структур;
  • нагрев до 870°С позволяет полностью растворить цементит в стали.

Параметры плотности данного металла составляют около 7 800 кг/м.куб.

Методики сварки 09г2с

Трубы из 09г2с применяются для создания систем горячего водоснабжения и паропроводов. Этот прокат хорошо поддается сварке, позволяя создавать сложные конфигурации трубопроводных комплексов, необходимых в самых разных отраслях.

Чтобы формировать прочное соединение деталей нужно соблюдать параметры технологии сварки. Чтобы предотвратить перегревание околосварной зоны применяются токи в 45-50А. Для ручной сварки берутся тонкие электроды Э50А или Э55А, для автоматической — Св-08ГА или Св10-ГА. Защиты сварной зоны обеспечивается применением флюсов ОСЦ-45 либо AH-348-A.

После проведения сварочного процесса желательно выполнить закалку готовых элементов. Доводя температуру до нужных значений, добиваются улучшения прочности создаваемых конструкций. Охлаждение закаленных деталей из данной марки стали проводится в воздушной среде, если возможно — в ваннах с водой. Соблюдение условий сварочных технологий позволяет добиваться высокой прочности сварного шва, не уступающей по своим характеристикам свойствам основного материала.