T

Проволока пружинная сталь 70: нормализация и патентирование

Опубликовал: Irina 08.08.2018 0 Комментарии

 

Проволока пружинная сталь 70: нормализация и патентированиеПроволока пружинная сталь 70: нормализация и патентирование

Использование конструкционной пружинной стали 70 позволяет создавать разные виды упругих элементов, рессор и пружин, которые обеспечивают необходимые функции в разных механизмах и агрегатах. Проволока пружинная сталь 70 обладает высокой прочностью и износостойкостью, она способна выдерживать постоянные знакопеременные нагрузки.

Деформационное упрочнение

Применяя разные виды термообработки можно получать необходимые механические характеристики пружинной стали. Изготовленные из такого металла пружины после деформации и отпуска приобретают намного большие показатели усталостной прочности, чем тогда, когда их подвергают обычным процедурам термической обработки.

Важно, что пружины из нормализованной стали 70 после деформации и отпуска имеют существенно большую усталостную прочность, чем после обычной термической обработки. Чтобы получать сложные профили пружин используется специализированное оборудование, позволяющее делать навивку с разными диаметрами и конфигурацией.  При этом применяются технологии волочения после процедур патентирования и нормализации.

Технология патентирования

Процесс предварительного патентирования позволяет получить однородную сорбитную структуру металла. Такая обработка подразумевает нагревание проволоки до аустенитной фазы, а затем ее медленное охлаждение в свинцовых (либо соляных) ваннах. Остывание происходит до температуры, которая позволяет превратить переохлажденный аустенит до структуры сорбита (тонкопластинчатого перлита). Подобное состояние стали позволяет достичь высокого уровня обжатия пружин при холодной пластической деформации. Чтобы получились качественные упругие свойства пружинящих элементов нужно сформировать в металле необходимую структуру цементита и равномерно распределить ее по всему изделию. Благодаря патентированию в стали формируются тончайшие цементитные пластинки. Они при обработке раздробляются не создавая микротрещин в структуре металла.

Особенности нормализации

Можно достичь хороших механических свойств пружинных элементов как при предварительном патентировании, так и при использовании процедур нормализации. Последний способ термообработки позволяет получать в металле тонкопластинчатый сорбит, который имеет сходные характеристики с получаемым после патентирования. Такая технология нормализации менее энергоемкая и обеспечивает лучший экономический эффект. Благодаря последующему отпуску происходят такие же как и при предварительном патентировании преобразования в субструктуре проволоки из стали 70.