T

Круг сталь ХВГ: отличный металл для производства инструментов

Опубликовал: Irina 21.06.2018 0 Комментарии

 

 

 

Круг сталь ХВГ: отличный металл для производства инструментовКруг сталь ХВГ: отличный металл для производства инструментов

Используя хромо-вольфрамо-марганцовистую сталь создают разные варианты режущих и измерительных инструментов. Применяя круг сталь ХВГ производят различные модели длинных метчиков и разверток, резьбовых калибров, протяжек, а также холодновысадочных матриц, пуансонов и технологической оснастки.

Характеристики ХВГ

Добавление в расплав железа хрома позволяет увеличить степень твердости металла после процедуры закалки, а также поднять уровень прокаливаемости инструмента, изготовленного из такой стали. Благодаря марганцу изделия из данного проката претерпевают самые минимальные изменения во время закалки. Легирование стали вольфрамом обеспечивает высокий уровень износостойкости инструментов.

Такой металл очень незначительно деформируется при закалке и мало склонен к отпускной хрупкости. Изделия из ХВГ отличаются высокой точностью размеров и прекрасными механическими и эксплуатационными характеристиками. Они отлично противостоят износу, истиранию, силовым и тепловым нагрузкам. Из ХВГ делают инструменты для которых не допустимо увеличенное коробление во время закалки.

Возможности термообработки

Используя особые параметры тепло-механической обработки инструмента, изготовленного из стали ХВГ, получают улучшенные эксплуатационные характеристики изделий.  

Для наиболее качественного закаливания сверл, полученных из такого металла используют нагревание рабочей части в соляных либо свинцовых ваннах. Если нужно проводить термообработку в камерных печах, применяются разные варианты огнеупорных подставок. Для осуществления охлаждения режущего инструмента нужны селитровые либо масляные ванны, в которых температура готовых изделий понижается до 160-180°С. После этого инструмент остывает естественным путем на открытом воздухе. Такая технология термообработки используется чтобы полностью прошла закалка поверхностного слоя, при этом сердцевина инструмента должна не успеть прогреться, чтобы сохранить вязкие свойства. После подобных операций снижаются возможности деформирования инструментов при проворачивании и повышается их стойкость к механическим воздействиям.

Если проводится закаливание сверл их вначале нагревают до 820-850°С, а затем проводят охлаждение с помощью холодного масла, их вынимают разогретыми до  170-200°С. Полученные из легированной стали ХВГ фрезы при нагревании в свинцовых либо соляны ваннах необходимо быстро охладить при помощи масла или соли до 170-200°С . Чтобы провести отпуск сверл и фрез применяют масляные ванны, в которых изделия на протяжении 1.5-2 часов нагреваются до 170-200°С.