T

Круг нержавеющий: методы термо-химической обработки

Опубликовал: Irina 11.12.2017 0 Комментарии

Круг нержавеющий: методы термо-химической обработки

Круг нержавеющий: методы термо-химической обработки

Для улучшения эксплуатационных характеристик металла, нержавеющую сталь подвергают разным видам химико-температурного воздействия. С помощью таких методик можно обрабатывать квадрат и круг нержавеющий, полосу и проволоку, шестигранники и уголки их различных марок легированных сплавов.

Особенности технологии

Благодаря наличию легирующих примесей, под воздействием высоких температур они вступают в реакцию с химическими элементами обрабатывающих составов, позволяя получать необходимые механические свойства. С помощью технологий химико-термического воздействия можно улучшать степень твердости и износоустойчивости металла. Они помогают увеличить уровень кислотоустойчивости или коррозионной стойкости стали.

Применение таких процессов обеспечивает формирование в поверхностных слоях стали особо твердых и прочных структур, с существенно улучшенными эксплуатационными свойствами. При этом внутренняя часть металлических изделий остается с прежними качествами, сохраняя пластичность, ударную вязкость и другие параметры и прекрасно выдерживая необходимые виды нагрузок.

Данный метод воздействия основывается на диффузном проникновении атомов разных химических элементов во внутреннюю кристаллическую решетку легированных сплавов. При определенной температурной обработке в средах, содержащих такие вещества, их активные компоненты переходят в поверхностные слои металлических заготовок.

Способы химико-термической обработки стали

Для получения различных свойств и оптимизации характеристик изделий из нержавеющей стали могут применяться разные технологии:

  • цементация — насыщение поверхностных слоев металла атомами углерода;
  • алитирование — формирование на стали тончайшей структуры с 30% содержанием алюминия;
  • цианирование — внедрение атомов азота и углерода в кристаллическую решетку нержавейки;
  • нитроцементация — обработка нержавеющих сплавов атомами азота и углерода для повышения прочности стальных изделий.
  • борирование — обработка стали в боросодержащей среде, при нагревании 850-950°С;
  • диффузная металлизация — насыщение верхнего слоя стали атомами цинка, хрома, алюминия и пр.
  • азотирование — создание на металлических заготовках поверхностных слов с повышенным содержанием азота.

Применение подобных химико-термических процессов позволяет формировать необходимое качество и задавать нужные характеристики заготовкам из нержавеющего проката.